在玻璃钢化处理的玻璃过程中,造成碎片状态不合格的钢化过程原因主要有以下几点:
1、加热不均匀。中造资讯钢化玻璃生产线的成碎加热不均主要是由于加热系统故障造成的。因为玻璃在加热炉中靠电炉丝加热,片状而电炉丝长时间使用会因氧化变细,合格可能造成接触不良或熔断,行业导致钢化炉炉体内局部加热功能丧失,玻璃从而导致玻璃板面温度不均匀。钢化过程温度控制系统故障,中造资讯每台钢化炉由多个温度控制区和与之相对应的成碎温控器组成,如果温控器发生故障,片状人使炉体内局部失去控制,合格造成玻璃加热的行业不均匀。
2、玻璃冷却不均匀。冷却风栅局部堵塞或风栅有设计制造缺点,造成吹风不均匀,导致玻璃板面冷却不均匀。
3、加热冷却的工艺制度设定不合理。加热温度、时间和冷却风压及吹风时间应随玻璃厚度、颜色及环境温度的变化而适当调整。
4、急于提高产量,装炉率高,使炉温下降过快,加热系统补热能力不足,造成玻璃大舞台面温度。
5、原片玻璃质量不好。原片玻璃有气泡、结石等缺点,会造成玻璃在钢化后缺点附近应力不均匀,导致局部碎片偏大。
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玻璃在现代得到广泛运用,一直是市场需求量非常大的产品。通过使用特定的处理手法,我们既能够使玻璃的特性充分发挥,又能够弥补其缺点,不再受制于玻璃的天然属性。例如夹胶玻璃不但能够隔热保温,而且碎片
玻璃由于具备透光性与反射性,而且容易上色,经常被运用于对光照与色彩有一定要求的场合,例如光学仪器与各种艺术装饰之中。现代技术给玻璃行业带来了新的生机与精力,同时也使玻璃的性能有了很大的提升。我